Сварные изолированные газовые баллоны

Сварные изолирующие газовые баллоны, также известные как низкотемпературные изолирующие газовые баллоны, используются при нормальных температурах окружающей среды (от -40°C до 60°C) для хранения жидкого кислорода, жидкого азота, жидкого аргона, жидкого диоксида углерода, сжиженного природного газа ( СПГ) и другие низкотемпературные жидкие среды. Корпус бутылки изготовлен из стальной сварки, имеет вакуумную изоляционную конструкцию, номинальное рабочее давление 0,2–3,5 МПа, расчетная температура не ниже -196 ℃, номинальный объем не менее. чем 10л. Электрический ток"Правила надзора за безопасностью газовых баллонов"включила в объем регулярных проверок сварные изолированные газовые баллоны. Однако правила регулярной проверки газовых баллонов со сварной изоляцией не изданы, но местные органы по проверке газовых баллонов последовательно разработали возможные местные проверки. Правила, являющиеся основой периодического осмотра сварных изоляционных газовых баллонов. Теперь, в сочетании с реальной проверочной работой нашего подразделения, мы поговорим о правилах проверки и предметах проверки сварки изолированных газовых баллонов.

1. Цикл проверки

Очередной осмотр сварных изолированных газовых баллонов проводится, как правило, раз в три года, автомобильных (перевозочных) газовых баллонов - раз в два года, а срок службы более 10 лет - один раз в год. В случае обнаружения в процессе использования газового баллона серьезных повреждений, аварий, нештатных условий или сомнений в его безопасности и надежности его следует осмотреть заранее. Газовые баллоны, находящиеся на складе или вышедшие из эксплуатации более одного цикла проверки, должны быть проверены перед использованием.

2. Объекты проверки

Объекты регулярной проверки делятся на общую проверку и специальную проверку.

Общий осмотр включает в себя: анализ данных, визуальный осмотр защитных аксессуаров и трубопроводов, проверку клапанов, статическое испытание скорости испарения, испытание на герметичность и, при необходимости, неразрушающий контроль.

Специальная проверка включает в себя: внутренний осмотр, испытание под давлением, проверку степени вакуума или скорости статического испарения, скорости утечки воздуха и скорости утечки воздуха. Для баллонов, требующих ремонта по причине визуального осмотра и несоответствия скорости статического испарения требованиям, после ремонта следует провести специальный осмотр. Специальная проверка, как правило, проводится подразделением, имеющим производственную квалификацию, и выдаются соответствующие сертификаты.

3. Общий осмотр

1. Обзор данных

1.1 Ознакомьтесь с квалификационными сертификатами продукции, сертификатами качества, инструкциями по эксплуатации, свидетельствами о регистрации газовых баллонов (книгами), отчетами о предыдущих проверках, а также материалами по модификации и техническому обслуживанию сварных изолированных газовых баллонов.

1.2 Проверьте, соответствует ли содержащая среда исходным данным, поймите частоту, состояние и метод использования газового баллона, нет ли каких-либо отклонений во время использования и были ли устранены проблемы, указанные в предыдущем отчете об инспекции.

2. Подготовка к проверке

2.1 Проверить, проверить и зарегистрировать производственные и контрольные знаки газовых баллонов поочередно. Содержание регистрации включает страну производителя, название или код производителя, заводской серийный номер, дату изготовления, номинальное рабочее давление, наполняющую среду, номинальный объем, вес нетто и дату выпуска. последний осмотр.

2.2 Газовые баллоны, изготовленные изготовителями, не имеющими лицензии национального департамента по надзору и управлению безопасностью спецтехники, газовые баллоны, заводская маркировка которых не соответствует требованиям"Правила надзора за безопасностью газовых баллонов", производственная табличка неясна или номер газового баллона, наполняющая среда, объем, газовые баллоны с неполными и недокументированными ключевыми параметрами, такими как номинальное рабочее давление, дата изготовления и т. д., а также газовые баллоны, повторное использование которых не допускается в соответствии с соответствующие государственные документы, не будут проверяться после регистрации и будут считаться утилизированными.

2.3 Газовые баллоны со сроком службы более 20 лет рассматриваются как утилизируемые и не подлежат проверке после регистрации. Если существует соответствующий стандарт, оговаривающий срок использования, следуйте ему.

2.4 Газовые баллоны, не получившие регистрационного удостоверения (книги), подлежат проверке после регистрации в органе по надзору за безопасностью специальной техники, в противном случае они не будут проверены после регистрации.

2.5 Убедитесь, что съемные аксессуары, такие как предохранительный клапан, манометр, разрывная мембрана и указатель уровня жидкости, укомплектованы.

2.6 Газовые баллоны с неизвестной средой следует хранить отдельно от баллонов, подлежащих проверке на предмет правильной утилизации.

2.7 На поверхности газового баллона не должно быть пыли и грязи, затрудняющих осмотр. При наличии пыли и грязи используйте соответствующий метод, не повреждающий металл корпуса баллона, для удаления с поверхности газового баллона грязи, загрязнений и других примесей, затрудняющих осмотр поверхности.

2.8 Во время всех проверочных работ газовый баллон не должен быть загрязнен смазкой.

3. Визуальный осмотр

3.1 Проверьте, есть ли"конденсация"и"мороз"на внешней поверхности и есть ли видимая граница инея на внешней оболочке. При возникновении вышеуказанного явления следует провести специальную проверку (см. Приложение А).

3.2 Проверьте внешнюю поверхность газового баллона на наличие механических повреждений, таких как деформация при столкновении, впадины и ямки. Глубина впадины не более 10 мм. (Метод измерения см. в Приложении B). Если он превышает 10 мм, следует провести специальную проверку и утилизировать его, если нет значения технического обслуживания.

3.3 С помощью 5-10-кратной лупы осмотреть сварной шов, зону термического влияния и наружную поверхность цилиндра. При наличии трещин, рубцов, складок или включений газовый баллон следует утилизировать. Для подозрительных деталей следует провести тестирование на проникновение. Он должен соответствовать требованиям Джей Би/T 4730, а уровень квалификации не должен быть ниже I уровня.

3.4. Если на защитной раме и нижней опоре имеются такие дефекты, как растрескивание, деформация, коррозия или другие механические повреждения, а также газовые баллоны, которые по этим причинам влияют на показатели безопасности, следует считать неквалифицированными. После того, как основание соединено с корпусом бутылки, не должно быть ненормального наклона, а газовый баллон с ненормальным наклоном должен быть признан неквалифицированным.

3.5 Баллоны, у которых остаточная толщина стенок менее 2 мм при изолированной точечной коррозии корпуса бутылки или в отремонтированных царапинах, должны быть утилизированы.

4. Проверка предохранительных аксессуаров, трубопроводов и клапанов.